1. Szűrje le a rugós temperáló oldatot
A feszítőrugós temperálási megoldás a szakítószilárdság 20-40%-ának megfelelő húzófeszültség alkalmazását jelenti az edzett acélhuzal mindkét végén, az acélhuzal a húzóhatás hatására nyomhúzódást okoz, és a diszlokációs vonal elmozdul. A teljes temperálási folyamat során szétszóródott és kicsapódott karbidok együttesen nagyszámú rögzítési pontot mutatnak, ami alaposabbá és megfelelőbbé teszi a diszlokációs "tűzést", javítja az acélhuzal képlékeny alakváltozási ellenállását, és javítja a huzal rugalmas redukciós jellemzőit. acélhuzal.
2. Indukciós rugós fűtési megoldás
Az indukciós rugó felfűtési sebessége gyors, az acélhuzal felületi oxidációja enyhe, nem könnyű a dekarbonizációt előidézni, és a szemcse is finomított, a tekercsrugó pedig olajos oltó-edző acélhuzalból készül. nagyfrekvenciás indukciós fűtés, amely jó szívóssággal és rugalmas redukciós jellemzőkkel rendelkezik statikus terhelés és dinamikus terhelés mellett, és a tömeg 10% - 20% -kal csökkenthető a rugóindex eredeti szintű színvonalának fenntartása. Nagyon egy vanádiumot és nióbiumot tartalmazó rugóacél, és csak magasabb ausztenitezési hőmérséklettel lehet teljes mértékben feloldani a vanádiumot és a nióbiumot, és a temperálás és a másodlagos edzés tényleges hatása érhető el. A szokásos fűtési szabvány mellett az ausztenitesítési hőmérséklet túl magas, az acélhuzal szemcse durva, és a felületi oxidáció és a dekarbonizáció is élesen súlyosbodik, ami súlyosan befolyásolja a kifáradási élettartamot. Amikor az indukciós melegítés eléri a 800-1000 fokot, az acélhuzalt nem könnyű szénteleníteni, súlyos oxidáció és szemcsés durvaság lép fel. Ezért az indukciós fűtés teljes mértékben kihasználhatja a vanádiumot és nióbiumot tartalmazó rugóacélok előnyeit.
