A tavaszi törés elsődleges okai a következők szerint kategorizálhatók:
Tervezési és felhasználási problémák:
1. nem megfelelő a súder mérete vagy a rugó nem megfelelő vízszintes elhelyezése: ez a rugó és a torkok közötti kopást eredményez, amely potenciálisan töréshez vezet.
2. Rövid súrlók, amelyek meg nem kapcsolt végei: Ez növeli a súrlódást a rugó és a mandzsetta között, és kopást és esetleges törést okoz.
3. A külföldi anyagok jelenléte a rugók között: Ez csökkenti az aktív tekercsek tényleges számát, a rugót nagy stressz alá helyezve és töréshez vezet.
4. Az egyenetlen összeszerelési felületek vagy a helyek helymeghatározásának rossz párhuzamossága mindkét végén: ez a rugó tömörítését és torzulását okozza, ami lokalizált nagy nyomást és repedést eredményez.
Anyagi kérdések:
1. Inhomogén anyagösszetétel vagy túlzott szennyeződés -tartalom: Ez stresszkoncentrációhoz és az azt követő töréshez vezet.
2. Az anyag felszíni hibái: például repedések, hibák, becsapások stb., Amelyek jelentősen hozzájárulnak a fáradtság törésének.
3. fémkohászati hibák: beleértve a nemfémes zárványokat, ürességeket és elemi szegregációt, amelyek mindegyike stresszkoncentrációt okoz, és fáradtsági repedéseket indít.
Környezetvédelmi felhasználási kérdések:
1. túlterhelés: Ha az alkalmazott terhelési feszültség meghaladja az anyag megengedett határát, akkor a mikroszkopikus repedéseket kezdeményezi és terjeszti, végül töréshez vezet.
2. Közepes korrózió: A korrozív környezetnek való kitettség a rugófelületen foltos vagy granuláris korrózióval jár, és repedés kezdeményezési pontként szolgál.
3. Hidrogén ölelés törése: A bevonási folyamatok során a hidrogénmolekulák behatolhatnak az anyag felületébe; Ha nem kezelik megfelelően, akkor ez növeli a hidrogén -ölelés törésének kockázatát.
Feldolgozási és hőkezelési kérdések:
1. Feldolgozási hibák: például penészkarolás vagy vágás, amelyek károsítják a rugós felületet és növelik a törés kockázatát.
2. Nem megfelelő hőkezelés: A túlzott hőkezelési hőmérsékletek törékenyek lehetnek a rugóhoz, csökkentve a szakító és a nyomószilárdságot.
Megelőző intézkedések:
1. Válassza ki a megfelelő tisztaságú anyagokat, és kerülje el a túlzott szennyeződéssel rendelkező személyeket.
2.
3. A gyártás során gondos kezelést biztosítson a rugó penészkarolásának vagy vágásának elkerülése érdekében.
4. A hőkezelési hőmérsékletek ellenőrzése érdekében a tavaszi túlzott törékenység megakadályozása érdekében.
