A rugóanyag kiválasztását a rugó terhelésének jellege, a feszültségi állapot, a feszültség nagysága, az üzemi hőmérséklet, a környezeti közeg, az élettartam, az elektromos és mágneses vezetőképesség követelményei, a a folyamat teljesítménye, az anyagforrás és az ár.
Az anyag keresztmetszeti alakjának és méretének meghatározásánál előnyben kell részesíteni a nemzeti szabványban és a miniszteri szabványban meghatározott sorozatméretet, lehetőség szerint kerülni kell a nem szabványos anyagsorokat.
A közepes és kis rugók, különösen a spirálhosszabbító rugók előnyben részesítik a megerősített acélhuzal, az ólomfürdő izoterm, hidegen húzott acélhuzal és az olajhűtéses edzett acélhuzal használatát, amelyek nagy szilárdságú és jó felületi minőséggel rendelkeznek, a kifáradási teljesítmény nagyobb, mint a hagyományos edzésé. és temperáló acélhuzal, egyszerű feldolgozás, jó gyárthatóság, stabil minőség.
A szénrugós acélhuzal és a zongoraacél huzal hideg húzása után nagy a maradék feszültség, a rugó feldolgozása után pedig nagy a maradék feszültség, és a méret nagymértékben megváltozik a temperálás után, és nehéz ellenőrizni a méretet. pontosság. Az olajhűtő és temperáló acélhuzal modulált és megerősített, miután az acélhuzalt a megadott méretre húzták, alapvetően nincs maradék feszültség, és a méretváltozás nagyon kicsi a rugó kialakítása után, és a hőállóság stabilitása jobb, mint az acélhuzal. a hidegen húzott megerősített acélhuzal.
A nagy és közepes méretű rugóknál hidegen húzott anyagokat vagy hideghúzás után polírozott acélt kell használni a nagy terhelési pontosság és feszültség érdekében. Alacsony terhelési pontosságú és feszültségű rugók esetén a melegen hengerelt acél választható.
